碳在不鏽鋼中（zhōng）對組織的影響主要表現在兩方

　　304不鏽鋼槽鋼：碳在（zài）不鏽鋼中對組織的影響主要表現在兩方麵，一方麵碳（tàn）是穩定（dìng）奧氏體的元素，並且作用的程（chéng）度很大（約（yuē）為鎳的（de）30倍），另一（yī）方麵由於碳和鉻的親和力很大，與鉻（gè）形（xíng）成—係列複雜的碳（tàn）化物（wù）。所以（yǐ），從強度與耐腐燭性能（néng）兩方麵（miàn）來看，碳在不鏽鋼（gāng）中的作用（yòng）是互相矛盾的。

　　認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不（bú）同含碳量的不鏽鋼。

　　例如工業中應用（yòng）廣泛的，也是起（qǐ）碼的不鏽鋼——0Crl3~4Cr13這（zhè）五個鋼號（hào）的（de）標準含鉻量（liàng）規定（dìng）為12~14％，就是把碳要與鉻（gè）形成碳（tàn）化鉻的因（yīn）素考慮進去以後才決定的，目的即在於使碳與鉻結（jié）合成碳化鉻（gè）以後，固溶體中的含鉻量不致低於（yú）11.7％這一低限度的含鉻量。

　　就這五個鋼（gāng）號來說由於含碳（tàn）量不同，強度與耐腐蝕（shí）性能也是有區別的，0Cr13~2Crl3鋼（gāng）的耐腐蝕性較好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼，多用於（yú）製造結構零（líng）件，後兩個鋼號由於含（hán）碳較高而可獲得（dé）高的強度多用於製造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克（kè）服18－8鉻鎳不鏽鋼的晶間腐蝕，可以將鋼（gāng）的含碳（tàn）量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和（hé）力更大的元素（鈦或铌），使之不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要（yào）要求（qiú）時，我們可以在增加鋼的含碳量（liàng）的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度（dù）與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不鏽（xiù）鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳（tàn）量（liàng）雖高達（dá）0.85~0.95％，由於它們（men）的（de）含（hán）鉻量也相應地提高了，所（suǒ）以仍保證了耐腐蝕的要求。