304不鏽鋼槽鋼：碳在不鏽鋼中對組織的影（yǐng）響主要表（biǎo）現在兩方麵，一方麵碳是穩定（dìng）奧氏（shì）體的元素，並且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方麵由於（yú）碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—係列複雜的碳化（huà）物。所以，從強度（dù）與耐腐（fǔ）燭性（xìng）能兩方麵（miàn）來看，碳在不鏽鋼中（zhōng）的作用是互相矛（máo）盾的。
認識了這（zhè）一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳（tàn）量（liàng）的不鏽鋼。
例如工業中應用（yòng）廣泛的，也是起碼的不鏽（xiù）鋼——0Crl3~4Cr13這五（wǔ）個鋼號的標準含鉻量規定為（wéi）12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以後才決定的，目的即在於使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中（zhōng）的含鉻量不致低（dī）於11.7％這一低限度的含（hán）鉻量。
就這五個鋼號（hào）來說由於含碳量不同，強度與耐腐（fǔ）蝕性能也是有區（qū）別的，0Cr13~2Crl3鋼的（de）耐腐蝕性較好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼，多用於製造結構零件，後兩個（gè）鋼號由於含碳較高而（ér）可（kě）獲得高的強度多用於製造彈簧、刀（dāo）具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼的晶（jīng）間腐（fǔ）蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親（qīn）和（hé）力更大的元（yuán）素（鈦或铌），使之不形成碳化（huà）鉻，再如當高（gāo）硬度與耐（nài）磨性成為主要要求時，我們（men）可以（yǐ）在增加鋼的含碳量的同時（shí）適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度（dù）與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業上用作軸（zhóu）承、量具與（yǔ）刃具有不鏽鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0.95％，由於它們的（de）含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
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