所謂（wèi）雙相（xiàng）不鏽鋼黑棒是在其固淬（cuì）組（zǔ）織中鐵素體相（xiàng）與（yǔ）奧氏體相各（gè）占一半，一般少相的含量（liàng）也許要達到30%。
由於（yú）兩相組織的特點，通過（guò）正確（què）控製化學成（chéng）分和（hé）熱處理工藝，使DSS兼有鐵（tiě）素體不鏽鋼和（hé）奧氏體不鏽鋼的優點。
1、與奧氏（shì）體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體（tǐ）不鏽鋼高一倍多（duō），且（qiě）具有成（chéng）型（xíng）需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容（róng）器的（de）壁厚要比常用的奧氏體減少（shǎo）30-50%，有利於降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是（shì）含合（hé）金量低的雙相不（bú）鏽（xiù）鋼也有比奧氏體不（bú）鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的（de）環境中。應力腐（fǔ）蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許（xǔ）多介質中應用普遍（biàn）的（de）2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不鏽鋼，而備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！雙相不鏽（xiù）鋼具有備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮（liàng）棒！高的耐腐蝕性，再（zài）一些（xiē）介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取（qǔ）代高合（hé）金奧氏（shì）體不鏽鋼，乃（nǎi）至耐蝕合金。
（4）具有良好的（de）耐局部腐蝕性能，與合金含量（liàng）相當的奧（ào）氏體（tǐ）不鏽鋼相比，它的（de）耐磨損（sǔn）腐蝕和疲勞腐蝕性能都（dōu）優於奧（ào）氏體不鏽鋼。
（5）比奧（ào）氏體不鏽鋼（201不鏽（xiù）鋼黑棒）的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適（shì）合與碳鋼連（lián）接，具有重要的工程意義，如操作（zuò）複合板或襯裏等。
（6）不論在動載或（huò）靜（jìng）載條件下（xià），比奧氏體不鏽（xiù）鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構（gòu）件應付突發事故如衝撞，爆炸等（děng），雙相不鏽鋼優勢明顯，有實際應用價（jià）值。
與奧氏體（tǐ）不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼（gāng）的弱勢如下（xià）：
（1）應用的普（pǔ）遍性與多麵性不如奧（ào）氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控製在250攝氏（shì）度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱（rè）加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控製熱處（chù）理和焊（hàn）接的工藝（yì）製度，以避免（miǎn）有害相的出現，損害性能。
2、與鐵（tiě）素體不鏽鋼相比，雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的優勢如下：
（1）綜合力學（xué）性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑韌性（xìng），不（bú）象鐵素（sù）體（tǐ）不鏽鋼那樣對脆性（xìng）敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷（lěng）成型性能遠（yuǎn）優於鐵素體不（bú）鏽鋼。
（4）焊接性能也遠優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
（5）應用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的（de）弱勢如下：
合（hé）金元素含量高，價格相對（duì）高，一般鐵素體不（bú）含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的（de）使用（yòng）性能和工（gōng）藝性能的概貌，它以其（qí）優越的（de）力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既（jì）節省（shěng）重量又節省投資的優（yōu）良的耐蝕工程材料。
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