鍛造的種類、鍛（duàn）件質量、鍛造工藝要（yào）求及其特點

鍛造（zào）的種類、鍛件質量、鍛造工藝要求及其（qí）特點 316L不鏽鋼方棒

　　根據在不（bú）同的溫度（dù）區域進行的（de）鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要（yào）求的不同，可（kě）分為冷鍛（duàn）、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分並無嚴（yán）格的界限（xiàn），一般（bān）地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
　　在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很（hěn）小。在700℃以下鍛造，氧化皮（pí）形成少，而且表麵無脫碳現象。因此（cǐ），隻要變形能在成（chéng）形能範圍內，冷（lěng）鍛容易（yì）得到很好的尺寸精度和表麵光潔度。隻要控製好溫度和（hé）潤滑（huá）冷卻，700℃以下的溫鍛也可以（yǐ）獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很小，可以鍛（duàn）造（zào）形狀複雜的大（dà）鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可（kě）在900-1000℃溫度域內用熱鍛（duàn）加工。另外，要（yào）注（zhù）意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛（duàn）2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷（lěng）鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是（shì）較短的，但它的自由度大，成本低。
　　坯料在（zài）冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷（hé）載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損（sǔn）和粘結的硬質潤滑膜處理方（fāng）法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中（zhōng）間退火以保證需要的（de）變形能力。為保持良好的潤（rùn）滑狀態，可對（duì）坯料進行磷化處（chù）理。在用棒料和盤條進行連續加工時，目前對斷麵還不能作潤滑處理，正在研究（jiū）使用磷化潤滑方法的可能。
　　根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛（duàn）。閉式模（mó）鍛（duàn）和閉式鐓鍛由於沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成複雜鍛件的精加工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵積就減少，所需要的荷載也減少。但（dàn）是，應（yīng）注意不（bú）能使坯料完全受到限製，為此（cǐ）要（yào）嚴格控製坯料的體積（jī），控（kòng）製鍛（duàn）模（mó）的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。