氧對含鈦304不鏽鋼板(bǎn)表麵質量的(de)影響
根據不鏽鋼的性質,含Cr>8、Ti>0.3的不鏽鋼,具有高的平衡氧濃度。隨(suí)著鋼中鉻含(hán)量的增加,氧在鐵中的溶解度(氧(yǎng)的平衡濃度(dù))開始減(jiǎn)少;在(zài)鉻含量達(dá)到8%左右,氧的溶解度達到低值。然而,進一步增大(dà)鋼中鉻含量,氧的溶解度又明顯提高(gāo),這是由於鉻的濃度再增加時,氧的活性下降(jiàng)造成的。眾所周知,鋼中鈦濃度在0.3時,氧的溶解度為小。鋼中氧、鋁總含量分析表明,成品鋼(gāng)的鋁含量在0.05~0.10時,其收得率(lǜ)在50%左右,而鈦的收得率平均57。氧含量在0.006~0.024的大範圍內波動。眾所周知,冶煉不鏽鋼時,渣的氧(yǎng)化度水(shuǐ)平取決(jué)於鐵(tiě)、錳(měng)和鉻的氧化物含量。在不同鋁耗的(de)冶煉試驗中,還進行了渣子選擇試驗。根據渣中Cr2O3、FeO和MnO的總含(hán)量確定的關係(xì)(如圖1所(suǒ)示)。顯然.鋁耗在0.8kg/t時.隨著鋼渣氧化度的提高,成品鋼中氧含量大幅(fú)增加。鋁耗增至1.2kg/t時,在很大程度上會抑製出鋼時的二次氧化(huà)過程.降低出渣氧化度(dù)的影響。








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