國內不鏽鋼焊條整體上與國外先進水平相（xiàng）比存在六大問題： 304不鏽鋼焊管
1、發紅問題及抗發紅焊條（tiáo）。AVESTA野牛牌綠P5φ3.2×350及φ4.0×400不（bú）鏽鋼焊條（tiáo）分別在（zài）110-120A及150-160A下餘頭50mm左右藥皮不發紅開裂。P5—HX焊條φ4×450甚（shèn）至在160-170A餘頭不發紅，這是國內外同（tóng）類焊條的好水平。
2、氣孔問題及抗氣孔性能的提高（gāo），一般認為不鏽鋼氣孔屬氫氣孔，在焊後後一段（duàn）或焊縫前部或多層焊時易發生可見（jiàn）氣（qì）孔。國外隻要焊條不受潮或使用前經（jīng）250℃以上複烘就不會（huì）出現（xiàn）氣孔。國內（nèi）現已有采用鋁箔塑料複合膜真空包裝，隻要包裝良好可省去（qù）使用前複烘工序，直接使用，避免烘不幹而（ér）出氣孔或烘過（guò）幹損（sǔn）傷（shāng）落皮。由於不鏽鋼焊條氣孔受鋼芯、原輔料及烘幹工藝影響波動大（dà），國內多采（cǎi）用犧牲工藝性能，確保不出氣孔為操作（zuò）原則，致使國內不鏽鋼（gāng）焊條的研究水平和實物水平有較大差異。
3、效率問題及高效焊條。普通不鏽鋼焊條熔敷（fū）效（xiào）率一般在（zài）小於110%，在85%左右。而高效不鏽鋼焊條則在140%以上，高可達180%，是一種可大幅度縮短焊接（jiē）施工時間的焊條，它具（jù）有以（yǐ）下特點：可像低碳鋼一樣使用大電（diàn）流提（tí）高工效而不（bú）發紅無氣孔；飛（fēi）濺小、焊道美觀，焊條藥皮過（guò）熱可能性小，操作容易，如（rú）日本神鋼的HIMELT係列，AVESTA的HX係列及ESAB的OK6X.41係（xì）列等，大型化工設備焊接時往往要求高效，國內尚處空白（bái），值得注意的是高效不鏽鋼焊條隻適合平焊及平角焊。
4、滲碳問題及超低碳係列焊條，超低碳焊條是國內外不鏽鋼焊條發展的重點，為獲得超低碳焊縫必（bì）須要求藥皮不增碳及焊（hàn）芯超低碳。大理石和金紅石是增碳之源，應尋求其它有效途徑。
5、特種焊條。
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