在腐蝕環境中選擇不（bú）鏽鋼工字鋼時，除應對不鏽（xiù）鋼H型鋼的具體使用條件有（yǒu）詳（xiáng）細的了（le）解外，還（hái）需要考（kǎo）慮的主（zhǔ）要因素有：304不鏽鋼工字鋼（gāng）的耐蝕性（xìng），強度（dù），韌（rèn）性和物理性能，加工，成形（xíng）性能，資源，價格和（hé）取得的難易。
耐蝕性包括不鏽（xiù）性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。由於選用不同不鏽鋼H型鋼主要是為了解決實際（jì）工程中（zhōng）所遇到（dào）的各種腐蝕問題，為此在腐（fǔ）蝕環境中不鏽（xiù）鋼H型鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮的，腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化（huà）學作用（yòng）而（ér）引起的破壞,而耐蝕性指不鏽鋼H型鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力，故當選材中涉及耐蝕性時，需要注意以下幾點。
1、耐（nài）蝕性的標準是人為確定的,既要承認它，使用它，又不能（néng）受它（tā）的約束，要（yào）根據具體使用（yòng）要求來確定是否耐蝕的具體標準。
目前對不鏽鋼H型鋼的耐蝕性多采用10級標準（zhǔn）,選擇哪一級做為耐腐蝕的要（yào）求,要考慮（lǜ）設備,部（bù）個的特點(薄厚（hòu），大小)。使用壽命長短，產（chǎn）品質量(如（rú）雜質，顏色，純度)等的要（yào）求，一（yī）般說來,對使用過（guò）程中要求光潔鏡麵或尺寸精（jīng）密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準;對要求密切（qiē）配合，長期（qī）不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便（biàn）或要求壽命不很長的設備，部（bù）件則可選用4~7級，除特殊例外，不鏽（xiù）鋼H型鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般（bān）多不選用,需（xū）要指出,10級標準對於產生局部腐蝕（shí）時是不適用的。
2 、耐蝕（shí）性是（shì）相對的,有條件的，常說的不鏽（xiù）鋼H型鋼的不鏽性，耐蝕性係指指相對於生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質,濃度,溫（wēn）度（dù）,雜質（zhì）,壓力（lì）,流速等一定時).截至目前為止，還沒有在（zài）任（rèn）何腐蝕環境中均（jun1）具有不鏽性,耐蝕性的不鏽鋼H型鋼，因此選項材人員須針（zhēn）對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼H型鋼牌（pái）號選定後，使用部門還要（yào）針對所選用的（de）不鏽鋼H型鋼的（de）特性正確使用，即合（hé）理選材（cái）加正確（què）使用才（cái）能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。
3、選擇不鏽鋼工字（zì）鋼既要考慮其耐一般腐（fǔ）蝕的性能，又要考慮（lǜ）其（qí）耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和（hé）化工介質中，後者更需予以注意，這是因為,選材（cái）人員一般多重視不鏽鋼H型鋼的耐一般腐蝕（shí）性（xìng）能,而在使用條件下，它們對局部腐蝕,例如對（duì）應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不鏽鋼（gāng）H型鋼的局部腐蝕（shí）多（duō）在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生（shēng）,局部腐蝕常常導致不（bú）鏽鋼H型鋼設備（bèi），部件的突然破壞,其危害性遠遠大於一般腐蝕。
4、在應用各種手冊中有關不鏽鋼H型（xíng）鋼的耐（nài）蝕性數據時,要注（zhù）意其中很多數據隻是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環境常（cháng）常有較大（dà）的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際（jì）介質的腐蝕試驗或現場條件下（xià）的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試（shì）驗。
在一些使用條件下,還會遇到這（zhè）種情況（kuàng）,當工作介質中或（huò）所操作的工業產品中,即使含有微量（liàng）的某種或某此不（bú）鏽鋼H型鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的（de）質量(包括光澤,顏色,純度（dù）等).這種情況（kuàng）在（zài）核燃料製藥和顏（yán）料等工業中為常見,此時（shí）常常選用不含某種元素的不鏽鋼H型鋼或（huò）適當提高所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔（dàng）次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
5、304不鏽鋼工字（zì）鋼製設備，部件（jiàn）若因腐（fǔ）蝕而失效時，應當進行腐（fǔ）蝕破壞原因的分析，查（chá）明原（yuán）因後采取措施，而不應一扔（rēng）了（le）之（zhī）。
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