戴（dài）南不鏽鋼工（gōng）字鋼國標（biāo）品質

材（cái）質（zhì）：201、303、304、304L、316、316L、310S(2520)、904、1Cr13、2Cr13、3Cr13、630
表麵：NO.1
是否可定製：是
是否（fǒu）可加工: 是
加工工藝: 表麵處理
　 熱軋狀態
　 不鏽鋼工字鋼在（zài）熱軋或鍛造後不再（zài）對其進行專門熱處理，冷卻後直接交（jiāo）貨，稱（chēng）為熱軋或熱（rè）鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般（bān）在空氣中自然（rán）冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止（zhǐ）溫度有高有低，不像正火加（jiā）熱溫度控製（zhì）嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采（cǎi）用控製軋製，由於終軋溫度控製很嚴格，並在終軋後采取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學（xué）性能（néng）。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是（shì）這個道理（lǐ）,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表麵覆蓋有一層氧化鐵皮，因而（ér）具有一定的耐蝕性，儲運保（bǎo）管的要求不（bú）像冷拉（lā）(軋)狀（zhuàng）態交貨的鋼材那樣嚴格，大（dà）中型型鋼、中厚鋼板（bǎn）可以在露天（tiān）貨場或經苫蓋後存放。
　 冷拉(軋)
狀態 經冷拉（lā）、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經任何熱（rè）處理而直接交貨的狀態（tài），稱為（wéi）冷拉或冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀態相比，冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度（dù）高、表麵質量好、表麵粗糙度低，並有較高（gāo）的力（lì）學性能,由於冷拉（lā）(軋)狀態交貨的鋼材（cái）表麵沒有氧化皮覆（fù）蓋，並且存在（zài）很大（dà）的內應力，極易遭受腐蝕或生鏽，因而冷拉（lā）(軋)狀態的鋼材，其包裝（zhuāng）、儲運均有（yǒu）較嚴（yán）格的要求，一般均需在庫房內保管，並應注意庫（kù）房內的溫濕度（dù）控製。
正火狀態
鋼（gāng）材出廠前經（jīng）正火熱處理，這種交貨狀態稱正火狀態。由於正（zhèng）火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控（kòng）製嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由於正火冷卻（què）速度較快，鋼的組織中珠光體數量增多，珠光（guāng）體層片及鋼的晶（jīng）粒細化，因而有較高的綜合力學性能，並有利於改（gǎi）善低碳鋼（gāng）的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網狀，可為成品的進一步熱處理做好組織準備。碳結鋼、合結鋼（gāng）鋼（gāng）材常采用正火狀（zhuàng）態交貨。某些低合金高（gāo）強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼（gāng）為了獲得貝氏體組織，也要求正火狀態交貨。
退（tuì）火狀態
鋼材出廠（chǎng）前（qián）經退火熱處理，這種交貨狀態（tài）稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序（xù）留（liú）下（xià）的（de）組織（zhī）缺陷（xiàn）和內應力，並（bìng）為後道工序作好組（zǔ）織和性能上的準備,合金結構（gòu）鋼、保證淬（cuì）透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體（tǐ）型不鏽耐熱鋼的（de）鋼材常用（yòng）退火狀態交貨（huò）。