淺析不（bú）鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法

    不鏽鋼工字鋼焊接引弧斑痕
    焊工在金屬表麵（miàn）引弧時，會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損（sǔn），留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊（hàn）好的焊道（dào）上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧（hú）痕跡熔入焊縫中。
    不鏽（xiù）鋼工字鋼焊接飛濺
    焊接飛（fēi）濺（jiàn）與焊接工藝有很大關係。例如：GTAM（氣體保護鎢備注（zhù）：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性（xìng）氣體保護鎢備注：可提供各（gè）種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊（hàn））和FCAW（帶焊劑芯（xīn）的（de）電（diàn）弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造（zào）成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要（yào）解決焊接飛濺的問題，焊（hàn）接前應在（zài）接頭的每（měi）一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完（wán）後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶（dài）來輕微損傷。
    利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋（mái）弧焊，這些焊接（jiē）工藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫（féng）隙腐蝕的（de）腐（fǔ）蝕源，必須采用（yòng）機械清理方法去除這些殘留焊劑。
    不鏽鋼工字鋼焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未（wèi）焊透、密集氣孔和裂紋（wén）不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進（jìn）行（háng）清理操作時，它們還會夾帶固體顆（kē）粒。這（zhè）些缺陷可（kě）通過（guò）重新焊接或修磨後重焊進行修補。