不鏽鋼工字鋼（gāng）在焊接（jiē）時常出現的（de）問題及（jí）解決（jué）方法

不鏽鋼工（gōng）字鋼在焊（hàn）接時常出現的問題（tí）及解決方法：

焊接引弧斑痕
焊工在金屬表麵引弧時，會造成（chéng）表麵粗糙缺（quē）陷。保護膜（mó）受損（sǔn），留下潛在的腐蝕（shí）源（yuán）。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接（jiē）頭的側邊引弧。然後將引弧痕（hén）跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊（hàn）接飛濺與焊接工藝有很大關係。例如：GTAM（氣體保護鎢（wū）備注：可（kě）提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種（zhǒng）材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺（jiàn）。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電（diàn）弧焊）和（hé）FCAW（帶焊劑芯的電（diàn）弧焊）兩種焊接工藝（yì）時如果焊接參數（shù）使用不當會造成大量飛濺。出（chū）現這（zhè）種情況時（shí），必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的（de）問題，焊接前應（yīng）在接頭的每（měi）一邊塗上防濺劑，這樣可以消（xiāo）除飛濺（jiàn）物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不（bú）損傷表麵或（huò）帶來輕微損傷。
利用焊劑進行焊接的工藝有（yǒu）手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表（biǎo）麵留下細（xì）小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆（kē）粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械（xiè）清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
焊接缺陷（xiàn）如：咬邊（biān）、未焊透、密集氣孔和裂（liè）紋不僅降低接頭的（de）牢（láo）固性，而且還（hái）會成（chéng）為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這（zhè）種結果進行清（qīng）理操作（zuò）時，它們還會（huì）夾帶固體（tǐ）顆粒。這些缺陷可通過（guò）重新焊接或修磨後重焊進行修（xiū）補。