不鏽鋼電解拋（pāo）光工件上留有黑色及燒焦的掛點

304不鏽鋼角鋼：掛點形成的原因是因為電解的工件需（xū）消耗（hào）的電流較大，而掛具所能通過的（de）電流有限（xiàn），已超過掛具所能（néng）承受（shòu）的大電流。
　　
解決方案：
　　
　　1．選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦的20倍以上，所以銅掛（guà）具的導電（diàn）能力比鈦（tài）掛具的（de）導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用（yòng）有彈性及硬度較好的磷銅做掛（guà）具。當然還要考慮掛具的（de）使用壽命問題，鈦（tài）掛具在耐腐蝕方麵明（míng）顯要優於（yú）銅絲。
　　
　　2．適當的增加掛點：當然先要確定在現在掛點情況下所電解後工件的掛點情況。如果在（zài）現在（zài）條件下隻出現輕微的掛點，通過增加（jiā）掛點的方式基本是（shì）可以解決（jué）問題的。
　　
　　3．適當（dāng）調低電壓：電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高操作效率。所以工廠操（cāo）作（zuò）時（shí）一般都會采（cǎi）用偏高於正常電壓（yā）來操作，以（yǐ）達到提高操作效（xiào）率目的。但當所調節的電壓過高時，很可（kě）能就會超出（chū）掛絲的大負荷，產生掛點。