鋼表麵的化學（xué）熱處理及表麵淬（cuì）火

鋼表麵的化學熱處理及（jí）表（biǎo）麵淬（cuì）火 304L不鏽鋼角鋼（gāng）
　　1.化學熱處理：是指（zhǐ）將（jiāng）化（huà）學元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表麵層去，來改變工件表麵層的化學成分和結構，從而達（dá）到（dào）使鋼的表麵層具有特定要求的組織和性（xìng）能的一種熱處理工藝。按照滲入（rù）元素的種類不同，化（huà）學熱處理可分為滲（shèn）碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。
　　2.表（biǎo）麵淬火：是將鋼件的表麵通過快速（sù）加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就（jiù）可以把表麵（miàn）層被淬在馬氏體組織，而心部沒（méi）有發生相變（biàn），這就實現了表麵淬硬而心部不變的目的，適用於中碳鋼。
　　滲碳：滲碳（tàn）是指使碳原子滲入到鋼表麵層的（de）過程。也是使低碳鋼的工件具有高（gāo）碳鋼的表麵層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表麵（miàn）層具（jù）有（yǒu）高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
　　滲氮：又稱氮（dàn）化，是指向鋼的表麵層滲（shèn）入氮原子的過程。其目的是提高表麵層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前操作中多采用氣體滲氮法。
　　氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過（guò）程（chéng）。它使鋼表麵具有滲碳與滲氮的特性（xìng）。
滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表麵層的過程。它是使鋼的表麵層合金化，以使工件表麵具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗（kàng）氧化、耐腐蝕等。操作中常（cháng）用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲矽等。