不鏽鋼的離子氮化技術

　　離子轟（hōng）擊化學熱（rè）處理是近二、三十（shí）年（nián）發展（zhǎn）起來的一個新興領域,離子氮化是其中應用廣泛的一種。從離子氮化（huà）開始,現已發展到（dào）滲碳、碳氮共滲、滲矽（guī）、多元共滲,這些均屬於表麵改性的手段。這些手段在不久的將來,會在機械表（biǎo）麵工程上（shàng）得到更加廣泛（fàn）地應用。316L不鏽鋼（gāng）工字鋼
　　
　　在不鏽鋼基體中加入Mo、N、Si等合金元素，或加入以上元素的同時提高（gāo）Cr含量。采用PRE來衡量PRE=%Cr+(3.3x%Mo)+(16x%N)。在不鏽鋼表麵通（tōng）過滲氮（dàn），能夠在很大程（chéng）度（dù）上降低不鏽鋼的點腐蝕的可能性，由（yóu）於不鏽鋼內部沒有滲氮，不鏽鋼的基本力學性能（néng）不發生改變（biàn）。不鏽鋼表（biǎo）麵滲氮能（néng）夠在不降低鋼材的綜合性能的情況下提高（gāo）不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性能，適合應用在（zài）含氯離子（zǐ）高的環境中。目前主要有（yǒu）氣體滲氮和離子滲氮兩種方（fāng）法。
　　
　　離子滲氮與目（mù）前工廠使用的氣體滲（shèn）氮相比,具有顯著的優點。
　　
　　(1)滲氮速（sù）度快,離子滲氮可以大（dà）大縮短滲氮時間,特別是淺層滲氮時更為突（tū）出,例（lì）如滲氮層深度（dù）在0.3～0.5 mm時,離子滲氮的時間僅為普通氣（qì）體（tǐ）滲氮時（shí）間的1/3～1/5。
　　
　　(2)滲（shèn）氮層組織易控製,脆性小。
　　
　　(3)無公害熱處理,氣體滲氮、鹽浴滲氮均有（yǒu）汙染（rǎn）問（wèn）題,采用氨氣進（jìn）行離子滲氮。由於（yú）壓力很低66.5～1 330 Pa,使用量備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼（gāng）光亮棒（bàng）！少,也不（bú）會產生公害及爆炸問題。
　　
　　(4)節約能源、氣源。離子滲氮時,由於采（cǎi）用輝光放電加熱工件,電能利用率高,同時離子滲氮速度快,周期短,節約能源。另外,離子氮化是在66.5～798 Pa低氣壓下進行的,因此,耗氣（qì）量備注：可提供各種材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮棒！少,僅為氣體滲氮的百分之（zhī）一（yī）。
　　
　　(5)變形小。由於離子滲氮可（kě）以在更低（dī）的（de）溫度（dù）下進行,真空加熱、真空冷卻可以（yǐ）控（kòng）製加熱（rè）和冷卻速度,使之均勻,所以,變形量比氣體滲氮要小。離子滲氮具（jù）有如此多的優點,已廣泛應用在（zài）機（jī）車製造、交通運輸機械、動力機械、輕工機械和醫療器械等（děng）方麵的中小負（fù）荷、精度高,滲氮後很少留磨量或不留磨量。而且對那些耐疲勞、耐磨損的零件,取得了良好的效果。