簡述焊接H型鋼、高頻（pín）焊接H型鋼和熱軋H型鋼區別

　H型鋼有熱軋成型（xíng）及焊接組合成型兩（liǎng）種（zhǒng）操作（zuò）方（fāng）式（shì）。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊（hàn）接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、產生的經濟效益低、不易保（bǎo）證（zhèng）產品性能均勻等缺點。因此，H型（xíng）鋼操作以軋製方式為主。

H型鋼和普通工字鋼在軋製上的主要區別是，後者可（kě）以在兩（liǎng）輥孔型中軋（zhá）製，前者需要在萬能孔型中軋製。采用近終形連鑄（zhù）異型坯、通過（guò）四輥萬能（néng）軋製工藝操作的熱軋H型鋼。

高（gāo）頻焊接H型鋼: 將（jiāng）分流（liú）器（qì）端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚（hòu）1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問（wèn）題（以往釺焊過（guò）程（chéng）采用氣焊方法（fǎ））。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無氧（yǎng）化，焊接質量高於氣（qì）焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化（huà）及變（biàn）形；保證分流器的電阻性能；操作效率提（tí）高兩（liǎng）倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術特點（diǎn）是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材質（zhì）組（zǔ）合的（de）H型鋼；（4）可實現微張力操（cāo）作，減少焊接應力。

技術水平：（1）截麵尺寸（cùn）精度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求（qiú）定製（zhì）的特（tè）點。

規格、材質一致時熱軋（zhá）H型鋼完全可代替焊接H型鋼，並且前者比後者質（zhì）量（liàng）有保證（zhèng）。一般情況（kuàng）下，在結構設計時，對多高層建築宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截麵（miàn）H型鋼其用鋼量（liàng）指標更好一些，但工程造價並不能節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包括工（gōng）程投入（rù）使用後），在工期起決定性作用（yòng）的情（qíng）況下。