H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種操作方式。焊接H型鋼是將（jiāng）厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在（zài）連續（xù）式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一（yī）起（qǐ）。焊接H型鋼有金屬（shǔ）消耗大、產生的經（jīng）濟效益低（dī）、不易保證（zhèng）產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼（gāng）操作以軋製方式（shì）為主。
H型鋼（gāng）和普通工字鋼在軋製上的主要區別是（shì），後者可（kě）以在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬能孔型中軋（zhá）製。采（cǎi）用近終形連鑄（zhù）異型坯、通過四輥萬能（néng）軋製工（gōng）藝（yì）操作的熱軋H型鋼。
高頻焊接H型鋼: 將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻（zǔ）片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加（jiā）熱的方（fāng）式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定（dìng）位和焊接問題（以往釺焊過程（chéng）采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接（jiē）質量高（gāo）於氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化（huà）及變形；保證（zhèng）分流器的電阻性能；操作效率提高兩倍.
高頻（pín）焊接輕型H型鋼的技（jì）術特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型（xíng）鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現微張力操作，減少焊接應力。
技術水平：（1）截麵尺寸精（jīng）度高；（2）截（jié）麵性能優良；（3）截麵尺寸（cùn）可按用戶要求定（dìng）製的特點（diǎn）。
規（guī）格、材質一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，並且前者比後者質量有保證。一（yī）般情況下，在結構設計（jì）時，對多（duō）高層建築宜采用熱軋H型鋼，對（duì）門式剛（gāng）架結構（gòu）的輕（qīng）鋼廠房，選用焊接變截麵H型鋼（gāng）其用鋼量指標更好一些，但工程造價並不能節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量要小、工（gōng）期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包括工程投入使用（yòng）後（hòu）），在工期起（qǐ）決定性作用的情況下。
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