H型鋼有熱軋成型及焊接（jiē）組合（hé）成型兩種（zhǒng）操作方式。焊接H型鋼是將厚度合適的（de）帶鋼裁（cái）成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、產生的經濟效益低、不易保證產品性能（néng）均勻等缺點（diǎn）。因（yīn）此（cǐ），H型鋼操作以軋製方式為主。
H型鋼和普通工字鋼在軋製上的主要區別是，後者可以在兩輥（gǔn）孔型中軋製，前者需要在（zài）萬能孔型中軋（zhá）製。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬（wàn）能軋製（zhì）工藝操作的熱軋H型鋼。
高（gāo）頻焊接H型鋼: 將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件（jiàn）與電阻（zǔ）片（厚1.5、寬20、長（zhǎng）45，錳銅板）5片；以（yǐ）高頻加熱的方式（shì）；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺焊（hàn）過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接質量高於（yú）氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔（róng）化及變（biàn）形；保證分流器的電阻性能；操作效率提高兩倍（bèi）.
高頻焊接輕（qīng）型（xíng）H型鋼（gāng）的技術（shù）特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的（de）H型鋼；（4）可實現（xiàn）微（wēi）張力（lì）操作，減少焊接應力。
技（jì）術水平：（1）截麵尺寸精（jīng）度高；（2）截麵性（xìng）能優（yōu）良；（3）截麵尺寸可按用（yòng）戶（hù）要求定製的特（tè）點。
規格、材質一致時熱軋H型鋼完全可（kě）代替焊接H型鋼，並且前者比後者質量有保證。一般情況下，在（zài）結構設計時，對多高層（céng）建築宜（yí）采用熱軋H型鋼，對門式（shì）剛架結（jié）構的輕鋼廠房，選用焊接（jiē）變截麵H型（xíng）鋼其用鋼量指標更好一些，但工程造價並不能節省多少，其原因在於熱軋（zhá）H型鋼（gāng）的加工量要小、工期稍短，如（rú）果計算其綜合經濟（jì）效益（yì）（包括工程投入使用後），在工期（qī）起決定性作用的情況下。
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