316L不鏽鋼工字鋼 加工方法

1．引言 隨著航空、航天、石油（yóu）、化工、冶金和食品等工業的蓬勃發展，不鏽鋼材料（liào）已得到廣泛應用（yòng）

，而不鏽鋼材料由於韌性大、熱強度高、導熱係數低、切削時塑性變形 大、加工硬化嚴重、切削熱多

、散熱困難等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易（yì）產生積屑瘤，既加劇了（le）刀具的（de）

磨損，又（yòu）影響加工表麵（miàn）粗糙度。此 外，由於切屑不易卷曲和折斷，也會（huì）損傷已加（jiā）工表麵，影響工件的

質量。為提高加工效率（lǜ）和（hé）工件質量，正確選擇刀具材料、車刀幾何參數和切（qiē）削（xuē）用量至（zhì）關重要。

316L不鏽鋼工（gōng）字鋼
    2．刀具材料的選擇 正確選用刀具材（cái）料是保證高（gāo）效率加工不鏽（xiù）鋼的決定因素。根據不鏽鋼的切削

特點（diǎn），刀具（jù）材料（liào）應具備足夠的強度、韌性、高硬度（dù）和高耐磨性且（qiě）與不鏽鋼的粘附性要小。 常用的刀具

材料有硬質合金和高速鋼兩大類，形狀複雜的刀具主要采用高速鋼材料。由（yóu）於高速鋼切（qiē）削不鏽鋼時的

切削速度不能太高，因此影響操作效率的提高。對於 較簡（jiǎn）單（dān）的車刀類刀具，刀具（jù）材料（liào）應選用強度高、

導熱性好的硬質（zhì）合金，因其硬度、耐（nài）磨性（xìng）等性能優（yōu）於高速鋼。常用的（de）硬質合金材料有（yǒu）：鎢鈷（gǔ）類（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類硬質

合金的韌性和導熱性（xìng）較好，不（bú）易 與切屑粘（zhān）結，因此適用於不鏽鋼（gāng）粗車加工；而YW類硬質合金的硬度、

耐磨性、耐熱（rè）性（xìng）和抗氧化性（xìng）能以及韌性都（dōu）較好，適合於不（bú）鏽鋼的精車加工。加工 1Cr18Ni9Ti奧氏（shì）體不

鏽鋼時，不宜選用YT類硬質合金，由於不鏽鋼中的Ti和YT類（lèi）硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易

把合金（jīn）中（zhōng）的Ti帶（dài）走， 促使刀具磨損加劇。 〕