316不鏽鋼厚壁管的焊接（jiē）方法及焊前準備

316不鏽鋼厚壁管的焊接方（fāng）法及焊前準備

　　不鏽（xiù）鋼φ133×11mm 大管水平固定全位置對（duì）接接頭主要用於核電設備及（jí）某些化工（gōng）設備中需要（yào）耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質量要（yào）求很高，內表麵要求成（chéng）形良好，凸起（qǐ）適中，不（bú）內凹，焊後要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊（hàn），前者效率低、成本高，後者質量難以保（bǎo）證且效率低。為既保證質量又提高（gāo）效率，采用TIG內、外填絲法焊底（dǐ）層，MAG焊填充及（jí）蓋麵（miàn）層，使質量、效率都得到保證。316不鏽（xiù）鋼厚壁管

　　不鏽鋼熱膨脹率、導電率均與碳（tàn）鋼及低合金鋼（gāng）差（chà）別較大（dà），且熔池流動性差，成形較差，特別在（zài）全位置焊接（jiē）時更突出，以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不鏽鋼，一般隻用於平焊及平角焊，未見（jiàn）全位置（zhì）焊的報（bào）道及資料。在MAG焊過程中，焊絲伸（shēn）出長度必須小（xiǎo）於10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表麵邊緣熔合整齊，成形美（měi）觀，以保證（zhèng）填充及（jí）蓋麵層質量。
不鏽鋼的焊接方法及焊前（qián）準備
焊接方法
　　采用手工鎢備注：可提供各種材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋麵焊，立向上的水平固定全位置焊接。
 焊前準備
（1）清理油、汙物，將坡口麵及周圍10 mm內修磨出金屬光澤。
（2）檢查水、電、氣路（lù）是否暢（chàng）通，設備及附件（jiàn）應狀態良好。
（3）按尺寸進行裝配，定位焊采用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采（cǎi）用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。
（4）管內（nèi）充氬氣保（bǎo）護。