選擇不（bú）鏽鋼焊條（tiáo）主要從以下（xià）幾（jǐ）方麵考慮

   304不鏽鋼槽（cáo）鋼：不鏽鋼焊條適（shì）用於鉻含量大於10.50%、鎳含量小於50%的耐（nài）腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時應根（gēn）據不鏽鋼的（de）材質、工作條件（包括工作溫度和接觸介質）來選擇。主要從以下幾方麵考慮：
  
①在高溫環境下工作的耐熱不鏽鋼（gāng），選擇（zé）焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能（néng）和（hé）焊接接頭的高溫性（xìng）能。對於（yú）Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼（gāng），如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一（yī）般均采用奧氏體-鐵（tiě）素體不鏽鋼焊條（tiáo）；若Cr/Ni＜1的穩定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般應在保證焊縫金屬具有與母材（cái）化學成分大致相近的同時，增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量，以（yǐ）提（tí）高焊縫的抗裂性。
  
②在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不鏽鋼，應根據介質（zhì）和工作溫度來選擇（zé）焊條。對於工作溫度在3000C以上（shàng）、有較強腐蝕性的介質，則選用含有Ti或Nb穩定化（huà）元（yuán）素（sù）或超低碳不鏽鋼焊條（tiáo）；對於含有稀硫酸或鹽酸的（de）介質，常選（xuǎn）用含Mo或含Mo和（hé）Cu的不鏽鋼焊條；對於在常溫下工作，腐蝕性弱或僅為避免鏽蝕（shí）汙染的設備，可采用不含Ti或Nb的不（bú）鏽鋼焊（hàn）條。
  
③對於鉻不鏽鋼，如（rú）馬氏體不鏽（xiù）鋼1Cr13、鐵素體不鏽鋼1Cr17Ti等，為了（le）改善（shàn）焊接接頭的塑性，采用鉻鎳（niè）奧氏體不鏽鋼焊條。