通用的（de）檢查不鏽鋼敏感性的（de）方法及晶間腐蝕（shí）的預防

　　304不鏽鋼工（gōng）字鋼：通用的檢查不鏽鋼敏感性的方法是65%硝酸腐蝕試（shì）驗方（fāng）法。試驗時將鋼試樣（yàng）放入沸騰（téng）的65%硝（xiāo）酸溶液中連續48h為一個周期，共5個周期，每個周期測定重（chóng）量損失。一般規（guī）定，5個試驗周期（qī）的平均腐蝕率應不大於0.05mm/月。
　　奧氏體型不鏽鋼板焊接（jiē）結構的晶間腐蝕可用（yòng）如下（xià）方（fāng）法預（yù）防：
　　①使用低碳（tàn）牌號（hào）00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或穩定的牌號0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb.使用這（zhè）些牌號不鏽（xiù）鋼可防止焊接時碳化物（wù）沉澱（diàn）出造成（chéng）有害影響的數量。
　　②如果麵（miàn）品（pǐn）結構件小，能夠在（zài）爐中進行熱處理，則可在1040-1150℃進行熱處理以溶解碳化鉻，並且在425-815℃區間快速（sù）冷（lěng）卻以防止瑞沉澱。
　　焊接鐵素體不（bú）鏽鋼在某些介質中也可能出現晶間腐蝕。這是當鋼從925℃以上快速冷卻時，碳化物或氧化物沉澱，金屬晶格應變造成的，焊接後進行（háng）消除應力熱處（chù）理可（kě）消除應力並恢（huī）複耐腐蝕性能。在1Cr17不（bú）鏽鋼中（zhōng）加（jiā）入超過8倍碳含量的鈦，通常可減少焊接鋼結構在一些介質中（zhōng）的晶（jīng）間腐蝕（shí）。然而（ér）加（jiā）入鈦在濃硝（xiāo）酸中不是有效（xiào）的。