棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法

棒線材熱（rè）送熱裝工藝的幾種操（cāo）作（zuò）方法：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱裝。正常軋製狀態下，熱（rè）連鑄坯自（zì）連鑄機冷床處用取料機逐根取出（chū）放到單根坯運輸輥道上，再由此輥道送到加熱爐（lú）附近，在此進行測長（zhǎng）並剔（tī）除不合格坯，合格（gé）坯提升後落入裝料（liào）輥道，稱重後裝入加熱爐加熱（rè），並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱裝。若軋機因換（huàn）輥、換軋槽、一般事故而短時間（jiān）停軋，熱連（lián）鑄坯則從另一組多根坯的輸送輥道送入緩衝（chōng）保溫室暫存（cún），並由保溫室中移（yí）送機將坯（pī）料移向（xiàng）保溫室出口附近。當軋機重新（xīn）運轉後，暫存的熱連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出，經測長、提升、稱重後入爐。同時（shí）從連鑄機冷床（chuáng）來的熱連鑄坯也沿同一輥道送入加熱爐（lú）。此時加熱爐和軋機以較高的小時操作能力操作，直至緩衝（chōng）保溫室內積存（cún）的坯料完全出空，此時軋機恢複正常軋（zhá）製狀（zhuàng）態。由於熱坯不是直接（jiē）從連鑄機而是經保溫室進入加熱爐的（de），故稱之為間接熱裝。
（3）冷裝。從連鑄機甩下的冷（lěng）坯及清理後的連鑄坯，用吊車從坯料堆存場地成排吊（diào）到（dào）冷裝台架上，鋼坯到達台架端部（bù）時，逐根被撥入運輸（shū）輥道，然後測長、提（tí）升、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當（dāng）某些規格軋機小（xiǎo）時產量大於連鑄機小時產量時，可采用混合熱裝方式操作。其過程如下：從連鑄機送（sòng）來的熱坯沿多根坯（pī）運（yùn）輸機輥道進入緩衝保溫室暫存，同（tóng）時將冷坯裝入加熱爐，並按要求的小時產（chǎn）量（liàng）進行軋製。當緩（huǎn）衝保溫（wēn）室已存滿（mǎn）鋼（gāng）坯時停止上冷坯，改由緩衝（chōng）保溫（wēn）室和連鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時產量可高於連鑄機產量。當緩衝保溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向緩衝保溫（wēn）室暫存，同時改用冷坯裝爐。
（5）延遲熱裝。某（mǒu）些鋼種為防止采（cǎi）用熱裝時在軋製後表麵產生裂紋，需將連鑄坯從900℃以上迅（xùn）速冷卻到550℃左右再裝爐，這種方式稱為延遲熱裝。