棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作（zuò）方法（fǎ）

棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱裝。正常軋製狀（zhuàng）態下（xià），熱連鑄坯自連鑄（zhù）機冷床處用取（qǔ）料機逐根取出放到單根坯（pī）運輸輥道上，再由此輥（gǔn）道送到加（jiā）熱爐附近，在此進行測長並剔除（chú）不合格坯，合格坯提升後落入裝料輥道，稱重後裝入加熱爐（lú）加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故（gù）而短時間停軋，熱連鑄坯（pī）則從（cóng）另一組多根坯的輸送輥道送入緩衝保溫室暫存，並由（yóu）保溫室中移送（sòng）機（jī）將坯料移向保溫室出口附近。當軋機重新運轉後，暫存的熱連鑄坯從其輸出輥（gǔn）道逐根輸出，經測長、提升、稱重後入爐。同（tóng）時從連鑄機冷床來的熱連鑄坯（pī）也沿同一輥道送入（rù）加熱爐。此時加熱爐和軋機以較高的小時操作能力操作，直至緩衝保溫（wēn）室內積存的坯料完全出空，此時軋機恢複正（zhèng）常軋製狀態。由於熱坯不是直接從連鑄機而（ér）是經保溫室進入加熱爐的，故稱（chēng）之為間接（jiē）熱裝。
（3）冷裝（zhuāng）。從連鑄機（jī）甩下的冷坯及清理後的連鑄坯，用吊車從坯料（liào）堆存（cún）場地成排吊（diào）到冷裝台架上，鋼坯到達台架端部時，逐根被撥（bō）入運輸輥道，然後測長、提升、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋機（jī）小時（shí）產量大於連鑄機小（xiǎo）時產量時，可采用混合熱裝方式操作。其過程如下：從連鑄機送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入緩衝保溫室暫存，同時（shí）將冷坯（pī）裝入加（jiā）熱爐，並按要求的小時產量進（jìn）行軋（zhá）製。當（dāng）緩衝保溫室已存滿鋼坯時停止上（shàng）冷坯，改由緩（huǎn）衝保溫室和連鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時產量可高於連鑄機產量。當緩衝保溫室內的熱坯（pī）出空時，熱坯又轉向緩衝保溫（wēn）室暫存，同時改用冷坯裝爐。
（5）延遲熱裝。某些（xiē）鋼種為防止（zhǐ）采用（yòng）熱裝時在軋製後表麵產生裂紋，需將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左（zuǒ）右再裝爐，這種方式稱為延遲熱裝。