不鏽鋼(gāng)無縫(féng)管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1、產品的壁厚越厚,它(tā)就越(yuè)具有經濟性和實(shí)用性,壁厚(hòu)越(yuè)薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;
2、產品(pǐn)的工(gōng)藝決定它的(de)局限性能,一般無縫鋼管精度低(dī):壁厚不均勻、管(guǎn)內外表光亮度低、定尺成本高,且(qiě)內外表還有麻點、黑點不易去除; 3、不鏽鋼無縫管的檢(jiǎn)測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。
接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金(jīn)相組織(zhī)不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽(xiù)鋼管(guǎn)、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。
軋製無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工(gōng)成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加(jiā)熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐(lú)內(nèi)溫度控製是關鍵性的問(wèn)題.圓管坯出(chū)爐後要經過壓力穿(chuān)孔機進行穿空。一般較(jiào)常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種(zhǒng)穿孔機產品質量(liàng)好,穿孔擴徑量大,可穿(chuān)多種鋼種。穿孔後,圓管(guǎn)坯就先後被三輥(gǔn)斜軋、連(lián)軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形(xíng)鑽頭高速旋轉入(rù)鋼胚打孔(kǒng),形成鋼管。鋼管內徑由定徑機(jī)鑽(zuàn)頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水(shuǐ)冷(lěng)卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部(bù)探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要(yào)通(tōng)過(guò)嚴格的手(shǒu)工挑選。鋼管質檢後,用油(yóu)漆噴上(shàng)編號、規格、批號等。並(bìng)由吊車吊(diào)入(rù)倉庫中。
熱(rè)軋無(wú)縫管(guǎn)一般在自動軋管機組上操作。實心管坯(pī)經檢查(chá)並清除(chú)表麵缺陷,截成所(suǒ)需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送(sòng)往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同(tóng)時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部(bù)逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續軋製。後經均整機(jī)均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要(yào)求。利用連(lián)續式軋管機組操作熱軋無縫(féng)鋼管是較先進的方法。
冷軋無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
規 格 |
規 格 |
φ6×1
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φ76×4-6
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φ8×1
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φ89×3-3.5
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Φ10×1.5-2
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φ89×4-5
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Φ12×1.5
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φ108×3.5-5
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Φ14×2-3
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φ114×3-3.5
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φ16×2-3
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φ114×4-6
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φ18×2-3
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φ133×3-3.5
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φ20×2-3
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φ133×4-6
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φ22×2-3
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φ159×4-6
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φ25×2
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φ168×3.5
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φ25×2.5-3
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φ168×5-6
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φ27×2
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φ219×4-5
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φ27×2.5-3
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φ219×6-8
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φ32-38×2
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φ273×5-6
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φ32-34×2.5-3
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φ273×7-10
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φ38×2.5-4
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φ273×12
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φ42-45×3-4
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φ325×6
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φ48×2.5
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φ325×8-10
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φ48-51×3-4
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φ377×8-10
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φ57-60×3-4
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φ377×12
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φ76×3 |
φ426×8 |
我們的規格有:圓管6×1-426×5;方管20×20×2-300×300×10,同時可提供非標定做鋼管,厚壁鋼管等。 |
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我們的材質有:200、201、202、304、316、321、304L、316L、2520等 |
地 址:江(jiāng)蘇省(shěng)興化市戴南鎮不鏽鋼工(gōng)業園(yuán)區
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