不鏽鋼(gāng)無縫管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1、產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性(xìng)和實用(yòng)性,壁厚越薄,它的加工成(chéng)本就會大幅度的上升;
2、產品的工藝決定它的局限性(xìng)能,一般無縫鋼管精度低:壁(bì)厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度(dù)低、定尺(chǐ)成(chéng)本高,且內外表(biǎo)還有麻點、黑點不易去除; 3、不(bú)鏽鋼無縫管的(de)檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用(yòng)材方麵體現了它的優越性。
接(jiē)軋製(zhì)方(fāng)法分(fèn)熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金相組(zǔ)織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏(shì)體係不鏽鋼管、奧氏體(tǐ)-鐵素鐵係不鏽鋼管等。
軋製無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切(qiē)割加工(gōng)成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱(rè)。鋼坯被送入(rù)熔爐內加(jiā)熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度(dù)控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐(zhuī)形輥穿(chuān)孔機(jī),這(zhè)種穿孔機產(chǎn)品質量好,穿孔擴徑量大(dà),可穿多種鋼種(zhǒng)。穿孔後(hòu),圓管坯就先後被三輥斜(xié)軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定(dìng)徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外(wài)徑長(zhǎng)度來確(què)定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直(zhí)。鋼管(guǎn)經(jīng)矯直後由傳送帶送至金屬探傷(shāng)機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣(qì)泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴(yán)格的手工(gōng)挑選。鋼管質檢後,用油漆噴(pēn)上編號、規格、批號等。並由吊車吊入倉庫中。
熱軋無縫管一(yī)般在自動軋管機組上操作。實心管坯經檢查並清除表(biǎo)麵缺陷(xiàn),截成所需長度,在管坯穿孔(kǒng)端端麵上(shàng)定心,然(rán)後送往加熱爐加熱,在穿孔(kǒng)機上(shàng)穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔(qiāng),稱毛管。再送至自動軋管機上繼(jì)續軋製。後經均整機均整壁(bì)厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求(qiú)。利用連續式軋管機組(zǔ)操作熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
冷軋無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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規(guī) 格 |
規 格 |
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φ6×1
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φ76×4-6
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φ8×1
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φ89×3-3.5
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Φ10×1.5-2
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φ89×4-5
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Φ12×1.5
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φ108×3.5-5
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Φ14×2-3
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φ114×3-3.5
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φ16×2-3
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φ114×4-6
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φ18×2-3
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φ133×3-3.5
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φ20×2-3
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φ133×4-6
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φ22×2-3
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φ159×4-6
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φ25×2
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φ168×3.5
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φ25×2.5-3
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φ168×5-6
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φ27×2
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φ219×4-5
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φ27×2.5-3
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φ219×6-8
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φ32-38×2
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φ273×5-6
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φ32-34×2.5-3
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φ273×7-10
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φ38×2.5-4
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φ273×12
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φ42-45×3-4
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φ325×6
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φ48×2.5
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φ325×8-10
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φ48-51×3-4
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φ377×8-10
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φ57-60×3-4
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φ377×12
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φ76×3 |
φ426×8 |
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我們的規格有:圓(yuán)管6×1-426×5;方管20×20×2-300×300×10,同時可提供非標(biāo)定做鋼管,厚(hòu)壁鋼管等。 |
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我們的材質有:200、201、202、304、316、321、304L、316L、2520等 |
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地(dì) 址:江蘇省興化市戴南鎮不鏽鋼工業園區
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